全自动螺旋榨油机的设计原理在迄今为止先进的，能自动压榨自动排渣。
全自动螺旋榨油机的结构： 全自动榨油机是一种由榨膛、喂料装置、螺旋总程、校饼机构，齿轮箱和电机等构成的新型多功能螺旋预榨机。
全自动螺旋榨油机的特征是，横立绞龙同步工作，榨膛为轴向剖分式，膛壳用燕尾槽单螺栓压块中心点固定，膛壳开合采用绞链结构，并运用冷-暖结构冷却； 螺旋总程为分段结构，螺旋与衬套之间采用了迷宫式密封衬垫，在螺旋一旁设置了防泄螺旋。 此机具有设计新颖、结构合理、兼有自动手动校饼功能，可不停机开膛清理和更换易损件，处理量大，能耗小、占地小、造价低等优点。
全自动螺旋榨油机组成有自动电控部份、加热压榨部份、调整部份、传动部份和真空滤油五大部份组成。
1、自动电控部份由漏电断路器，交流接触器、温度控制仪、电路自动保护装置等组成。
2、加热压榨部份由加热器、榨螺及榨排机体装配等组成。
3、传动部分由主轴及减速箱、皮带轮、电机轮、装配等组成。
4、调整部份由调整螺杆、调整螺母、手柄、锁紧螺母等组成。
使用榨全自动螺旋榨油机以前，首先筹备好全部要用到的器具和容器，查看并调整传动带松紧水平。然后开动电念头，使呆板空运转15min左右，查看榨螺轴的转速。
一般转速应在33min左右。空转时要细致齿轮箱内齿轮的啮合环境及声响是否畸形，各轴承部位和几点是否畸形。榨油机空转时，电念头电流应为3A左右。如电流太高，应当即泊车查抄，调解后再开机。
在榨油机使用的时候，要严格的遵守以下的几项规定。
1、要根据不同油料，掌握饼坯的入榨温度和含水量。
2、上榨时，将下顶盘降至低位，松开活动拉杆螺母，拔下两个活动销轴，转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后，将活动拉杆转回原位固定，先预压榨至见油即止，退回活塞，将余下料饼装入进行正式压榨（一般液压榨油机能装饼20块）。
3、压榨时压动手柄时要轻压勤压，用力要均匀，不许用力过猛，否则，易发生事故。
4、压榨含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），榨第一遍时先用低压泵工作，出油后就换用高压泵工作。
5、工作中如发现压力表指针回不到零位时，应及时效验、维修或更换。
6、打开回油阀，油便自动流回邮箱，活塞自动落下，即可卸榨。